Presnosť Design: Východiskový bod kvality
Kvalita displeje TFT LCD sa začína presným fázou dizajnu . Inžinieri musia najprv určiť základné parametre obrazovky displeja: rozlíšenie, obnovovacia frekvencia, hĺbka farby a pozorovanie uhlového rozsahu {. Moderná high-end TFT displeje Typhicky používajú iP (planárne konverzie) alebo VA (Vertikálne zarovnanie), ktoré môžu poskytovať ADES AIDE ADECTING CANGLGE A COLODA AS COLOTATE Performance .
Počas procesu navrhovania inžinieri používajú profesionálny softvér CAD na zostavenie rozloženia obvodu na obrazovke, ktorý presne vypočítava riadenie hnacieho napätia a načasovania pre každý pixel . Návrh systému podsvietenia je rovnako rozhodujúci, pretože je potrebné, aby sa v súlade s nižšou životnosťou vyrovnalo, aby sa zabezpečila konzistentný jas v celej obrazovke..}}}}}}}. mobilných zariadení prostredníctvom dynamického nastavenia podsvietenia a dizajnu obvodu ovládača s nízkym výkonom.
Výber materiálu: Základ kvality
Výroba vysokokvalitných displejov TFT LCD začína prísnym skríningom surovín . sklenených substrátov musí mať extrémne vysokú plochosť a tepelnú stabilitu a alkalické voľné sklo sa zvyčajne používa na zníženie rizika iónovej kontaminácie . ITO (indický oxid oxid) elektróda .
Výber materiálov kvapalných kryštálových materiálov priamo ovplyvňuje efekt zobrazenia a inžinieri ich starostlivo upravia na základe parametrov, ako je rýchlosť odozvy, viskozita a dielektrická konštanta {{}} Pigmenty farebných filtrov musia mať vysokú čistotu a odolnosť proti svetlu, aby sa zabezpečila presnosť farieb a križovania, čo je vnímanie kontrastu, pričom križovanie vnímajú kontrastu a pri križovat uhol .
Presnosť Výroba: dosiahnutie kvality
Výroba polí TFT prijíma fotolitografickú technológiu podobnú technológii polovodičov a vytvára milióny tranzistorov tenkých filmov na sklenených substrátoch prostredníctvom viacerých maskovacích procesov {{{}} Konzistentnosť výkonu každého tranzistora ako prepínača pre pixely priamo ovplyvňuje uniformitu PIXLE PSK, KTO defekty .
Infúzia kvapalných kryštálov je kritickým krokom vo výrobnom procese, ktorý si vyžaduje presnú kontrolu hrúbky vrstvy kvapalného kryštálu vo vákuovom prostredí, zvyčajne udržiavané na {{{}} mikrónov . Proces krabičky do boxu vyžaduje presnosť spojenia s dvoma sklenenými substrátmi na dosiahnutie mikrometrovej úrovne a na hraniciach tesnenia musí úplne izolovať vlhkosť a oxygén {} {} Rovnako presné a návrh mikroštruktúry vodiacej dosky svetla a usporiadanie zdrojov LED svetla priamo ovplyvňujú rovnomernosť jasu .
Prísne testovanie: zabezpečenie kvality
Každá displej TFT LCD musí podstúpiť prísne testovanie pred opustením továrne . Optické testovanie zahŕňa merania jasu, farebné gamut, uniformitu a výkonnosť uhla prezerania; Elektrické testovanie kontroluje rýchlosť odozvy a hnacie vlastnosti každého pixelu; Environmentálne testovanie simuluje stabilitu práce pri vysokej teplote, nízkej teplote a zmene vlhkosti .
Pokročilý systém automatickej optickej inšpekcie môže identifikovať chyby na úrovni mikrometrov a chybné produkty sa okamžite odstránia . iba zobrazia obrazovky, ktoré prejdú všetky testovacie položky, ktoré budú môcť opustiť továreň, a zaistí, aby koncoví používatelia dostali konzistentný vysoko kvalitný vizuálny zážitok {{2}. Vylepšenie .
Každý aspekt od dizajnu až po výrobu stelesňuje múdrosť a presné remeslo inžinierov . Je to komplexné snahy o kvalitu, ktoré vytvorilo vynikajúce produkty TFT LCD Display Products .